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疊螺機投料如何應對過大工作中出現異?

發布時間:2019-10-08 閱讀:901次
      疊螺機即疊螺機的簡稱,是一種廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明,疊螺式污泥脫水可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。下面小編為大家介紹一下關于疊螺機加料的注意事項。

      疊螺機適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。


      疊螺機在開機前應清除雜物,其實在設備用完后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭,設備槽內,過濾本體等等,要做好定期的檢查,木塊,金屬這更是不允許的;開機后進行檢查,仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常,混合槽泥是否穩定,各轉動部件運行是否正常,有無異響;疊螺機在運行過程中要設定合理的運停時間,不可過長也不可過短,并按照要求完成整道工序,疊螺機的機器工作約6-8分鐘左右,出水管根本無水外流,即可堵截電源;疊螺機停機時,先關閉污泥進料泵,停止進污泥,在關閉加藥泵,加藥系統,停止加藥,放空絮凝混合槽,停止絮凝攪拌電機,待污泥全部排盡,在手動噴淋過濾本體5分鐘,將設備沖洗干凈,更后關閉電源。以上就是小編總結的相關內容,如果您還有不了解的歡迎電話聯系我們。

      疊螺機遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則,解決了前幾代污泥脫水設備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復雜等技術難題,實現了高效節能的脫水目標。脫水機可在全自動運行的條件下,實現高效絮凝,并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,zui終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業的水處理系統。

      結構原理:疊螺機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,螺旋軸不斷帶動環清掃濾縫,防止堵塞。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
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